成都鋼模板對蓋梁的外觀質量要求標準很高，混凝土外觀必須做到流暢舒順色澤均勻外表光潔。所以模板施工要精益求精。模板應不漏漿，符合結構尺寸、線型及外型要求并有足夠的剛度以防澆筑混凝土時有明顯撓度。

一、 模板的制作

1、整體定型鋼模的面板采用4毫米厚冷板整張平板加工骨架使用8#槽鋼肋板使用60*6毫米扁鋼。該工藝優點為定型鋼模整體性強平整度高拆支簡便與組合鋼模相比可減少1/3的模板拼縫并使模板拼縫更加嚴密與組合鋼模板再配制木模補差或木模表面鋪設各種附面板相比較可以克服拼接縫多易漏漿有砂線產生錯臺結構表面顏色不一等一系列缺點。

2、蓋梁的突出部分做成倒角或削邊以便脫模。

3、在模板內的金屬連接件或錨固件至少在距混凝土表面25mm深處將其拆卸或截斷且不損傷混凝土。混凝土表面處所錨空洞應用水泥砂漿填塞表面應堅固、光滑、平順、顏色均勻。

4、模板的表面處理采用機械打磨人工清理的方法確保板面平整、光潔。

二、 模板的架設

1、支撐工藝

該工程采用采用自鎖式支撐工藝即在每根墩柱頂部預留圓孔內穿圓鋼在該圓鋼上架設工字鋼用Φ18的螺栓按間距1米布置將兩根工字鋼對拉固定。工字鋼上鋪方木方木上鋪設底模底模采用大面積鋼模板鋪設以此作為整個帽梁模板的支撐平臺。該工藝主要優點是省去了基礎處理這道工序加快了施工速度節省了其它支撐方法所必須的周轉材料防止模板沉降。(詳見支撐示意圖)

2、模板工藝

鋼筋工程完成后經自檢、互檢、項目部檢驗后報監理工程師檢驗合格后立即進行側模安裝及固定。側模板用4毫米厚冷板整張平板制作模板拼縫嚴密拼裝好后其平面高度誤差控制在2mm內涂水泥膠水嵌縫、擦凈側模底部與底模相交固定側模中部用8#的槽鋼做固定槽鋼兩端用Φ12拉桿其間距為1m拉緊固定。蓋梁兩端為薄弱部位在該部位加密拉桿。

全部固定完畢復測蓋梁底模高度誤差是否超過±2mm若超過加以調整確認無誤后經自檢互檢報監理工程師驗收做澆筑準備。通過以上施工方法，若仍出現脹模現象，拆模后蓋梁尺寸不符合設計要求的返工處理。